PLC可编程实训设备是一种用于培训和实践PLC编程和控制技术的教学设备。它模拟了真实的工业控制系统,并提供了一个安全、可靠的环境,供学生学习和实践PLC编程、调试和控制。这种设备广泛应用于工程教育和培训领域,帮助学生和工程师掌握PLC技术,并提高其在自动化控制领域的应用能力。符合大专院校机电一体化、电气自动化、自动控制、工业自动化、应用电子、计算机应用及其他相关专业的《PLC可编程控制器技术开发与应用实践》、《可编程控制器原理及其应用》、等课程的教学要求。还可增配网络通信模块,使PLC与PC机组成网络,实现数据的相互传递。
PLC可编程实训设备的组成部分:
1、PLC控制器:PLC控制器是设备的核心部分,它由一个或多个中央处理单元(CPU)组成,用于执行编写好的PLC程序。PLC控制器通常具有高性能的处理能力、快速的执行速度和丰富的通信接口,以满足不同应用场景的需求。
2、输入模块:输入模块用于接收外部传感器、按钮、开关等设备的信号,并将其转换成数字信号供PLC控制器处理。输入模块通常具有多个输入通道,可以同时连接多个输入设备,并支持不同类型的信号,如数字信号、模拟信号等。常见的输入模块类型包括数字输入模块、模拟输入模块、温度传感器接口模块等。
3、输出模块:输出模块用于控制外部执行器、继电器、电磁阀等设备的动作。它接收PLC控制器发送的数字信号,并将其转换成适合外部设备的控制信号。输出模块通常具有多个输出通道,可以同时控制多个输出设备,并支持不同类型的控制信号。常见的输出模块类型包括数字输出模块、模拟输出模块、继电器接口模块等。
4、编程软件:编程软件是用于编写、调试和上传PLC程序的工具。它通常提供了图形化的编程界面,支持多种编程语言和逻辑控制元件,如梯形图、功能块图等。编程软件还提供了丰富的调试功能,如在线监测、断点调试、模拟运行等,以帮助用户编写和优化PLC程序。常见的编程软件包括Siemens STEP 7、Rockwell RSLogix 5000、Mitsubishi GX Works等。
5、人机界面(HMI):HMI是用户与PLC系统进行交互的界面。它通常由触摸屏、按钮、指示灯等组成,用于显示系统状态、操作参数和报警信息,并允许用户进行输入和操作。HMI可以与PLC控制器进行通信,实现双向数据传输和控制。常见的HMI类型包括触摸屏、操作面板、PC界面等。
6、模拟工艺设备:为了更好地模拟真实的工业环境,PLC可编程实训设备通常配备了一些模拟工艺设备,如传送带、电机、阀门等。这些设备可以通过编写PLC程序进行控制,使学生能够实际操作和调试控制系统。这些模拟工艺设备通常会与输入模块和输出模块连接,以接收和输出信号。
7、扩展模块:PLC可编程实训设备还可以根据实际需求配置扩展模块。扩展模块可以增加输入通道、输出通道或特定功能的接口,以满足更复杂的应用需求。常见的扩展模块包括通信模块、计数模块、模拟量输入输出模块等。
【PLC(可编程控制)实训台基本概况】
PLC可编程控制实训设备,PLC可编程控制实训考核装置,可编程控制器(PLC)实训室设备职业技术院校重要的职业技能课程教学实训室,是电子信实验实训和机电工程实习实训实训室之一,PLC(可编程控制)实训室主要承担着可编程控制器原理及应用实验课程及可编程控制器开发技术的实训设计和毕业设计等教学任务。
【PLC可编程控制实训设备实践能力评价】
PLC可编程控制实训设备,通过实验,主要培养学生的PLC编程能力以及PLC的工业应用能力,在提高学生的设计能力,实践能力,创新能力,分析问题与解决问题能力等方面进行了探索和实践,同时将组态技术融入到教学实验,并且提供了工业生产的实际模型,内容紧贴生产实际,深受学生欢迎,同时提高了学生的就业竞争力。
一、PLC可编程控制实训设备概述
★ PLC可编程控制实训设备(工业铝型材作为台板)主要由:电气安全保护模块、电动机基本控制模块、PLC控制模块、变频器调速模块、触摸屏模块。
电源模块:380V/220V/AC36V/DC24V.
配备西门子1200可编程控制器及变频器,且能使用软件进行编程,参数配置:
二、PLC可编程控制实训设备外观
(图片仅供参考、以实际配置为准)
三、★可编程控制器:
l CPU: S7-1200 cpu1214c
l 输入输出类型:DC/DC/DC
l 点位要求:14输入,10输出
l 集成2AI
l 继电器扩展模块为:
l 8输入,8输出
通信方式:
l 以太网通讯,接口支持以下协议:TCP/IP;ISO/IP;
l Modbus RTU,USS,PPI
l RS232/485/422串口自由通信
四、★变频器参数1:
l 型号:汇川MD200S 功率范围:0.4~15kW
l 额定输入交流电压·频率:3 相 380~500V 50Hz/60Hz**11
l 交流电压允许波动范围:323~550V 50Hz/60Hz
l 频率允许波动范围:±5%
l 额定输入电流(A)**8:SLD 5.4、LD 4.9、ND(初始设定) 3.7、HD 2.3
l 电源设备容量(kVA)**9:SLD 4.1、LD 3.7、ND(初始设定) 2.8、HD 1.7
l 其它规格
l 保护结构(IEC 60529)**10:封闭型(IP20)
l 冷却方式:自冷
五、触摸屏参数:
l 昆仑通泰TPC7072Gi 7寸
l 编程软件MCGSPro
l 分辨率:800*480,
l 内存:256M存储4G
l 接口485*2/232*1、网口*1
电脑(每套设备配备电脑一台,并配备可移动式桌椅):运行内存16G 机械1T+固态128GB,I5处理器,独显4G,每套配备无线网卡;(电脑自备)
六、每台设备主要元器件配置清单:
名称 | 型号 | 数量 |
三相异步电机 | YS5624 120W | 3台 |
接触器 | CJX2S-0910 36V | 2个 |
继电器 | HH54P | 2个 |
按钮 | LAY5 | 6个 |
带锁按钮 | LAY5S | 6个 |
指示灯 | LD11-22D 36V | 18个 |
断路器 | DZ47 | 1个 |
选择开关 | LAY5-A | 3个 |
模拟单元模块 | 1个 |
七、可实现的实验功能:
1.基于PLC的点动控制
2.基于PLC的自锁控制
3.基于PLC的点动和自锁控制
4.基于PLC的正反转控制
5.基于PLC的延时正反转控制
6.基于PLC的Y/△转换启动控制
7.基于PLC的顺序控制
8.基于PLC的单按钮启停控制
9.基于PLC的变频器的正反转实验
10.基于PLC的变频器的多段调速实验
11.基于PLC通信的变频器正反转实验
12.基于PLC通信的变频器调速实验
13.变频器的参数设定与操作
14.变频器的面板控制
15.变频器的电位器控制
16.变频器的电压控制
17.变频器的电流控制
18.变频器的多段速度控制电动机
19.变频器状态信号显示与采集
20.三相异步电动机的开环调速实验
21.触摸屏认知实验
22.触摸屏和PLC通信实验
23.触摸屏控制LED显示
24.触摸屏、PLC、变频器的综合实训
25.自由组态实验